简称为球管，球铁管和球墨铸管等，主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料，另外，如果项目所采用的球墨铸铁管在质量上符合标准，那么我们应该注意胶圈，焊接等的交直流两用，球墨铸铁管作为一项改善施工环境的新型管材。

另外，可根据用户的不同要求，提供不同内外涂层如外涂层:锌+环氧防腐漆外涂层，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂层，锌+铝粉沥青漆，锌+冷缠带，锌铝合金+环氧树脂涂层，预装隔热层等,内涂层:水泥砂浆内衬，水泥砂浆内衬+封面涂层。

2. 硅 

球墨铸铁管硅对韧性的影响有两重性,既能增加铁素体数量,提高韧性和塑性,同时又固溶强化铁素体基体,增加强度和硬度。当硅的质量分数超过5%以上时,冲击韧性值kα下降,以至降到普通灰铸铁所具有的水平。一般在低温-40℃下工作的韧性球墨铸铁含硅量不应超过2.7%。因此,在碳当量确定的条件下,应尽量采取高碳低硅方案,这对提高韧性有利。 

3. 磷 

磷是铸铁中的常存元素,它对球墨铸铁的机械性能,尤其是冲击韧性和塑性有明显的不良影响,因此总是作为有害元素对待。其主要原因是共晶团晶界产生的磷共晶脆相,磷共晶呈多角状分布于共晶团边界,急剧恶化球墨铸铁的力学性能,使球墨铸铁韧性下降;其次是磷阻碍珠光体的分解,又能固溶于铁素体中,这些都能降低韧性。磷的质量分数每增加0.01%时,脆性转变温度升高4.0～4.5℃。当磷的质量分数超过0.16%时,脆性转变温度已在室温以上,冲击断口出现脆性断裂。生产高韧性球墨铸铁时,含磷量应尽可能地低。低温(-40℃)下工作的铸件含磷量应低于0.07%,常温下工作的铸件含磷量应低于0.1%。热力学表明,在铸铁中是不可脱磷的,生产球墨铸铁就采用低磷生铁

而使得镁，稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发,铁液温度太低，球化剂不能熔化和被铁液吸收，而上浮至铁液表面燃烧或被氧化，多个中小城镇和广大农村乡镇都将实现自来水供应，需建立众多的自来水管网，铺设和使用更多的供水压力管材。